ВСМПО-АВИСМА — крупнейший в мире производитель изделий из титана и титановых сплавов.
В составе Корпорации — две производственные площадки, объединённые единой технологической цепочкой.
АВИСМА в Березниках производит магний и губчатый титан. ВСМПО в Верхней Салде превращает титан в слитки, листы, штамповки и готовые изделия.
ТИТАН
МЕЧТА ИНЖЕНЕРОВ. МЕТАЛЛ БУДУЩЕГО
Человечество всегда мечтало о таком материале: стойком к коррозии, температурам и времени, лёгком и одновременно прочном. Этим материалом стал титан.
Свойства титана в сравнении с другими металлами
Прочность
Стойкость к коррозии
Титан обладает уникальной стойкостью в морской среде
Вес
Температура
Где применяется титан
Авиация
Ракетостроение
Судостроение
Медицина
Энергетика
Нефть и газ
Строительство
Химпром
МАГНИЙ
ЛЁГКИЙ. ПРОЧНЫЙ. АКТИВНЫЙ.
Магний — один из самых лёгких конструкционных металлов. В 1,5 раза легче алюминия, он способен выдерживать значительные ударные нагрузки. Магниевые сплавы ценятся за малый вес и хорошую обрабатываемость, их вибрационная прочность почти в 100 раз выше, чем у алюминиевых, и в 20 раз — чем у стали.
Где применяется магний
Авиация
Космос
Автомобилестроение
Мостостроение
Корпуса портативной техники
ИСТОРИЯ АВИСМА
1943 Пуск магниевого завода в Березниках
В годы Великой Отечественной войны страна нуждалась в лёгком металле для авиации. 22 июня 1943 года был выплавлен первый слиток магния БМЗ
1960–1990-е Развитие производства
Предприятие стало флагманом советской металлургии. Велись работы по снижению расхода электроэнергии, сокращению потерь сырья, повышению качества продукции
1960 Первый блок губчатого титана
В феврале 1960 года в Березниках получен первый промышленный блок губчатого титана. Новые технологии осваивались буквально «с нуля», под руководством директора Клавдия Циренщикова
2005 АВИСМА и ВСМПО объединились в единую корпорацию
Начался новый этап развития — выход на мировые рынки
Сегодня ВСМПО-АВИСМА — единственная в мире компания, осуществляющая полный цикл производства титана: от переработки сырья до выпуска конечной продукции
ОТ РУДЫ ДО МЕТАЛЛА
Полный цикл производства титана губчатого на АВИСМА
Цех производства титанового шлака и титансодержащей шихты В рудно-термической печи при температуре более 1600°C происходит плавка. Результат — титановый шлак с содержанием TiO2 до 90% и попутный металл.
ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ И ПРИГОТОВЛЕНИЕ ШИХТЫ
Шлак измельчают на шаровых мельницах совместно с солью NaCl и углём. В результате получается титаносодержащая шихта с фракцией 160−250 мкм, готовая для хлорирования
ХЛОРИРОВАНИЕ
Химико-металлургический цех В хлораторах при температуре 850°C проходит химическая реакция: TiO2 + 2C + 2Cl2 = TiCl4 + 2CO2 Получается тетрахлорид титана – прозрачная бесцветная жидкость
ВОССТАНОВЛЕНИЕ
Металлургический цех В герметичную реторту заливают расплавленный магний и подают тетрахлорид титана. При температуре до 950 °C образуется губчатый титан: TiCl4+ 2Mg = Ti + 2MgCl2
ВАКУУМНАЯ СЕПАРАЦИЯ
Очистка в условиях глубокого вакуума. При температуре 990−1050°C в вакуумной печи из пористого металла удаляются остатки магния и хлоридов
ДРОБЛЕНИЕ И УПАКОВКА
Блок титана губчатого дробят на прессе и каскаде дробилок до нужной фракции. После сортировки и контроля — упаковка в контейнеры с атмосферой аргона.
ОТПРАВКА НА ВСМПО
ВСМПО, Верхняя Салда Титан губчатый, произведенный на АВИСМА, отправляется на ВСМПО, из него изготавливают слитки, листы, штамповки и готовые изделия для конечных потребителей
80−90% содержание TiO2 в титановом шлаке
ПРОДУКЦИЯ АВИСМА
ТИТАН ГУБЧАТЫЙ
Высокая пластичность
Коррозионная стойкость
Низкая плотность
Губчатый титан для выплавки металлического титана и сплавов (ГОСТ 17 746)
Губчатый титан — исходный материал для производства всех изделий из титана и его сплавов. Уникальные свойства делают его незаменимым там, где требования к качеству металла особенно высоки.Размер частиц после измельчения: от 12 до 70 мм, от 12 до 25 мм, от 2 до 12 мм
ПРОДУКЦИЯ АВИСМА
НА ОСНОВЕ ТИТАНОВЫХ ПОРОШКОВ
ТИТАН ПОРИСТЫЙ ПОРОШОК
БРИКЕТИРОВАННАЯ ЛИГАТУРА
Дендридная структура с развитой поверхностью
Высокая реакционная способность
Хорошая формуемость и спекаемость
Титановые порошки АВИСМА имеют структуру, обеспечивающую высокую реакционную способность: чешуйчатую, иглообразную, округлую форму частиц. Они легко формуются и спекаются, открывая широкие возможности для производства сложных изделий.
Титан пористый смешивают с флюсом в необходимых пропорциях, затем прессуют в таблетки плотностью 2,7−3,1 г/см3. Состав согласуется с заказчиком.
Преимущества применения брикетированной лигатуры: — быстрая и равномерная растворимость таблеток при температуре расплава 730−740оС — процент усвоения элементов — не менее 95% — удобство для расчета шихты при легировании
ПРОДУКЦИЯ АВИСМА
МАРКИ МАГНИЕВОЙ ПРОДУКЦИИ АВИСМА
ПРОИЗВОДСТВО МАГНИЕВОЙ ПРОДУКЦИИ
МАГНИЙ
Выдерживает большие ударные нагрузки
Высокая химическая активность
Выпускается по ГОСТ 804-93
Стандарт качества
Магний высокой частоты
МГ-90
МГ-95
Технология производства магния на АВИСМА представляет собой электролиз расплавленных хлоридных солей. Она является надежной и оптимальной для используемого сырья — обогащенного карналлита (MgCL2 ∙ KCl ∙ 6H2O).
В 1,5 раза легче алюминия
Этапы получения магния: — получение безводного карналлита в две стадии — электролиз с получением магния-сырца нерафинированного и анодного хлоргаза — рафинирование магния и литьё слитков
Магниевые сплавы используются: — как шихтовой материал, используемый для приготовления литейных и демпфируемых сплавов; — в авиастроении при изготовлении корпусных деталей, элементов обшивки, шасси, кронштейнов; — в автостроении при изготовлении картеров коробки передач, блоков цилиндров, рулевых колонок; — в приборостроении, электротехнике при изготовлении корпусов приборов, корпусов радио/видео аппаратуры, экранирующих элементов; — в качестве протекторов для защиты от коррозии трубопроводов.
Высокая пластичность при достаточно высокой прочности
Высокая коррозионная стойкость
Высокая демпфирующая способность (поглощает энергию упругих колебаний)
ПРОДУКЦИЯ АВИСМА
ТЕТРАХЛОРИД ТИТАНА (TiCl4)
Бесцветная прозрачная жидкость. Сырьё для производства титана. Используется в химической промышленности.
ПРОДУКЦИЯ АВИСМА
ПЯТИОКИСЬ ВАНАДИЯ (V2O5)
Порошкообразный продукт, выпускается в двух марках по содержанию V2O5. Используется в производстве лигатур и катализаторов.
ПРОДУКЦИЯ АВИСМА
ОКСИХЛОРИД ВАНАДИЯ
Жидкость светло-желтого цвета. Применяется в производстве люминофоров, как катализатор для синтетического каучука и в других отраслях химической промышленности.
ПРОДУКЦИЯ АВИСМА
МОДИФИКАТОР МЕДНОХЛОРИДНЫЙ
Твердый, плавленый, кусковой материал, от темно-коричневого до малахитового цвета. Используется в качестве рафинирующего флюса при изготовлении алюминиевых сплавов из вторичного сырья, а также как модифицирующая дегазирующая добавка при литье ответственных деталей из алюминия.
ХИМИЧЕСКАЯ ПРОДУКЦИЯ
Упаковка: мешки 10 кг
ФЛЮС КАРНАЛЛИТОВЫЙ ДРОБЛЕНЫЙ
Используется для рафинирования алюминий-магниевых сплавов. Предохраняет расплавленные металлы от окисления, снижает потери металла.
Упаковка: контейнеры мягкие разовые (МКР), вес около 1 т
КАЛИЙ ХЛОРИСТЫЙ ЭЛЕКТРОЛИТНЫЙ (KCl)
Попутный продукт электролитического производства магния. Применяется как калийное удобрение в сельском хозяйстве. Содержание KCl — не менее 72%.
Упаковка: барабаны 100 л
ФЛЮС БАРИЕВЫЙ
Применяется для рафинирования цветных металлов, используется в приготовлении сложных флюсов.
Упаковка: навалом в кузов
ЛИГАТУРА НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА
Продукт расплава ильменитовых концентратов. Содержание углерода — не более 2%. Наличие легирующих элементов: хром, никель, молибден. Применяется в черной металлургии для легирования сталей.
АВИСМА
Около 2 км2 – площадь промышленной площадки АВИСМА
Компактность обеспечивает эффективное размещение двух технологических линий по производству титана и магния
120 м – высота самого высокого сооружения
Вентиляционной трубы из листового титана. Она установлена в 1970 году и исправно служит до сих пор!
Более 1600оС – температура в самом «горячем» оборудовании
Рудно-термической печи при плавке ильменитового концентрата